|
Наименование и обозначение марки |
Применяемость |
|||
|
Рабочая среда |
Максимально допустимые |
Тип соединения |
||
|
давление, МПа (кгс/м2) |
температура, |
|||
|
ПОН-Б (графитированный) |
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар |
4,5 (45) |
480 |
Для неподвижных
соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа |
|
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак |
2,5 (25) |
От -40 |
||
|
Тяжелые и легкие нефтепродукты |
2,3 (23) |
182 |
||
Примечание. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление паронита других размеров по длине, ширине и толщине.
|
Обозначение марки |
Толщина |
|
|
Номин. |
Пред. откл. |
|
|
ПОН-Б (графитированный) |
0,4 |
±0,10 |
|
0,6 |
±0,10 |
|
|
0,8 |
±0,10 |
|
|
1,0 |
±0,10 |
|
|
1,5 |
±0,15 |
|
|
2,0 |
±0,20 |
|
|
3,0 |
±0,25 |
|
|
3,5 |
±0,30 |
|
|
4,0 |
±0,30 |
|
|
5,0 |
±0,40 |
|
|
6,0 |
±0,50 |
|
|
Обозначение |
Длина |
Ширина |
||
|
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
|
|
ПОН-Б (графитированный) |
500 |
±25 |
500 |
±25 |
|
1000 |
±50 |
750 |
±40 |
|
|
1500 |
±75 |
1000 |
±50 |
|
|
1500 |
±75 |
1500 |
±75 |
|
|
3000 |
+10 -100 |
1500 |
±75 |
|
Пример условного обозначения паронита марки ПОН-Б графитированного и УкрLOCK GBG, толщиной 2,0 мм, шириной 1550 мм и длиной 4100 мм:
Паронит ПОН-Б 2,0x4100x1550 ГОСТ 481-80 (Графит)
или
Паронит УкрLOCK GBG-2,0x4100x1550
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
|
Наименование показателя |
Требования ГОСТ |
Средние показатели согласно лабораторным испытаниям, заключенниям МОЗ и УкрСЕПРО |
|
1. Плотность, г/см3 |
1,8-2,0 |
1,92 |
|
2. Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа (кгс/см2), не менее |
18 (180) |
19,0 (190) 15,7 (157)* |
|
3. Увеличение массы в жидких средах, %, не более: |
- |
- |
|
воде при температуре100 °С в течение 5 ч |
10 |
8,1 |
|
керосине при температуре 23 °С в течение 5 ч |
35 |
25,6 |
|
масле МС-20 или МК-22 при температуре 150 °С в течение 5 ч |
Не регламентируется |
20,4 |
|
масле МК-8 при температуре 100 °С в течение 5 ч |
Не регламентируется |
13,0 |
|
топливе ТС-1 при температуре 200 °С в течение 5 ч |
Не регламентируется |
13,1 |
|
едком калии концентрации 450 г/дм3 при температуре 100 °С в течение 5 ч |
Не регламентируется |
20,2 |
|
4. Уменьшение массы в жидких средах, %, не более: |
- |
- |
|
10 %-ной азотной кислоте по ГОСТ 4461-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч |
Не регламентируется |
33,5 |
|
10 %-ной серной кислоте по ГОСТ 4204-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч |
Не регламентируется |
40,0 |
|
5. Сжимаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см2), % |
5-15 |
9,1 |
|
6. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа (350 кгс/см2), %, не менее |
35 |
44,1 |
* Значение для паронита толщиной менее 2 мм.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК ДИАМЕТРОМ БОЛЕЕ 1300 мм
При изготовлении прокладок диаметром более 1300 мм допускается стыковка паротита в «ласточкин хвост» или внахлестку. При стыковке внахлестку срез проводится по наклонной к склеиваемым концам.
Для склеивания применяют клей №88Н (раствор резиновой смеси № 31 и бутил фенолформальдегидной смолы в смеси этил ацетата с бензином в соотношении 2:1). Склеенные части выдерживают в течение 2 ч под давлением 0,5 МПа при (20±5) °С.